{"id":352,"date":"2025-01-08T09:53:18","date_gmt":"2025-01-08T14:53:18","guid":{"rendered":"https:\/\/www.nvlopmedia.ca\/?p=352"},"modified":"2025-09-17T11:23:14","modified_gmt":"2025-09-17T15:23:14","slug":"vis-a-metal-autoperceuses-les-4-fonctions-essentielles","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.nvlopmedia.ca\/?p=352","title":{"rendered":"Vis de Fixation pour le bardage m\u00e9tallique | Partie 1: Les Exigences Essentielles de durabilit\u00e9"},"content":{"rendered":"

 <\/p>\r\n\r\n

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Image de pr\u00e9sentation Article sur les vis autoper\u00e7euses<\/figcaption><\/figure>\r\n

Les syst\u00e8mes de rev\u00eatement de toiture et de murs de b\u00e2timents modernes posent des d\u00e9fis majeurs de conception, d’innovation architecturale et d’esth\u00e9tisme.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Au-del\u00e0 de leur attrait esth\u00e9tique, ces rev\u00eatements se doivent d’assurer des performances de durabilit\u00e9, de protection contre les al\u00e9as environnementaux, climatiques, ainsi que de r\u00e9sistances structurales pendant toutes leurs dur\u00e9es de vie utile.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

L\u2019int\u00e9grit\u00e9 du rev\u00eatement et la r\u00e9alisation des performances cit\u00e9es sont pourtant conditionn\u00e9es par le choix de petits \u00e9l\u00e9ments de construction, bien souvent relay\u00e9s \u00e0 une fonction accessoire, et \u00e0 un simple r\u00f4le de quincaillerie.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Il s\u2019agit des vis de fixation \u00e0 m\u00e9tal utilis\u00e9es pour la fixation du bardage sur des parois m\u00e9talliques.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Les sp\u00e9cifications de ces vis doivent \u00eatre d\u00e9termin\u00e9es lors de l\u2019\u00e9laboration du devis d\u2019architecture, aux premiers stades de la conception du syst\u00e8me de rev\u00eatement. Ces \u00e9l\u00e9ments de fixation rev\u00eatent une importance cruciale, il va sans dire\u2026<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Le pr\u00e9sent guide est un aide-m\u00e9moire utile \u00e0 l\u2019architecte, le sp\u00e9cificateur, le concepteur, l\u2019estimateur, ainsi que l\u2019installateur et qui rappelle quatre sp\u00e9cifications ou fonctions essentielles \u00e0 valider<\/span> lors du choix des vis commercialement disponibles. Ces 4 fonctions sont\u00a0:<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

    \r\n
  1. La durabilit\u00e9<\/li>\r\n\r\n\r\n\r\n
  2. L\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 aux intemp\u00e9ries<\/li>\r\n\r\n\r\n\r\n
  3. L\u2019esth\u00e9tique<\/li>\r\n\r\n\r\n\r\n
  4. Les performances structurales<\/li>\r\n<\/ol>\r\n\r\n\r\n\r\n

    I. La durabilit\u00e9<\/span><\/h2>\r\n

    1.1 –<\/strong> Mat\u00e9riel de fixation<\/strong><\/h3>\r\n

    Les vis de fixation pour les syst\u00e8mes de toiture et de bardage sont disponibles sur le march\u00e9 dans trois gammes principales de mat\u00e9riaux,<\/p>\r\n

    Les Vis Faites en Acier au carbone (avec couche protectrice anticorrosion)<\/strong><\/p>\r\n

    Comme l’acier au carbone se corrode rapidement en cas d’exposition \u00e0 l’humidit\u00e9, les fixations dans ce mat\u00e9riau sont fournies avec une certaine forme de rev\u00eatement protecteur, g\u00e9n\u00e9ralement m\u00e9tallique ou organique, ou une combinaison des deux.<\/p>\r\n

    Les Vis en Acier inoxydable<\/strong><\/p>\r\n

    Pour une durabilit\u00e9 accrue, les fixations sont \u00e9galement fournies en acier \u00ab inoxydable \u00bb de diff\u00e9rentes nuances. Les m\u00e9rites relatifs des diff\u00e9rentes nuances sont abord\u00e9s plus loin dans cet article.<\/p>\r\n

    Les Vis en Aluminium<\/strong><\/p>\r\n

    L’aluminium offre une durabilit\u00e9 accrue par rapport \u00e0 l’acier au carbone rev\u00eatu, cependant, en raison de sa fragilit\u00e9 structurale, il ne peut pas percer ou fileter des t\u00f4les ou des supports en acier, et est donc limit\u00e9 \u00e0 la fixation de t\u00f4les d’aluminium sur des supports en bois et \u00e0 certaines applications limit\u00e9es de l’aluminium sur l’aluminium.<\/p>\r\n

    1.2 – La corrosion des fixations – Un d\u00e9fi pour la durabilit\u00e9<\/strong><\/h3>\r\n

    La corrosion des fixations de toiture et de bardage entra\u00eenera un certain nombre de probl\u00e8mes et, si elle se poursuit, entra\u00eenera une d\u00e9faillance d\u00e9finitive du syst\u00e8me.<\/p>\r\n

    Corrosion de la t\u00eate et de la rondelle et ses cons\u00e9quences<\/strong><\/p>\r\n

    \"\"
    Corrosion de la t\u00eate de vis sur rev\u00eatement de toiture- Taches et ternissement du rev\u00eatement<\/figcaption><\/figure>\r\n

    – Taches et ternissement du rev\u00eatement<\/p>\r\n

    – R\u00e9duction des performances de traction<\/p>\r\n

    – Infiltrations potentielles d\u2019air et d\u2019eau \u00e0 travers le bardage<\/p>\r\n

    – Maintenance accrue<\/p>\r\n

    – Atteinte \u00e0 l\u2019Esth\u00e9tique<\/p>\r\n

    \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0<\/p>\r\n

    \u00a0Corrosion de la tige de la vis et ses cons\u00e9quences<\/strong><\/p>\r\n

    \"\"
    La rouille est le pire ennemi du m\u00e9tal dans les assemblages structuraux<\/figcaption><\/figure>\r\n
    \"\"
    Gros plan de la tige filet\u00e9e corrod\u00e9e d’une vis<\/figcaption><\/figure>\r\n

    – R\u00e9duction des performances en traction<\/p>\r\n

    – R\u00e9duction des performances en cisaillement<\/p>\r\n

    – R\u00e9duction de la r\u00e9sistance \u00e0 l’arrachement \u00a0\u00a0<\/p>\r\n

    – T\u00e2ches sur les surfaces int\u00e9rieures du rev\u00eatement\u00a0\u00a0<\/p>\r\n

    – R\u00e9duction de la fiabilit\u00e9 et de la s\u00e9curit\u00e9<\/p>\r\n

    \u00a0<\/p>\r\n

    Cons\u00e9quences d\u2019une Corrosion cach\u00e9e<\/strong><\/p>\r\n

    La corrosion des t\u00eates de vis expos\u00e9es sur la face ext\u00e9rieure du b\u00e2timent et la corrosion de la tige filet\u00e9e visible \u00e0 l’int\u00e9rieur du b\u00e2timent sont g\u00e9n\u00e9ralement toutes deux facilement identifiables. On peut donc intervenir pour apporter des corrections d\u00e8s leurs observations. La corrosion de la vis de fixation \u00e0 l’int\u00e9rieur de l’assemblage, constitue par contre un risque de s\u00e9curit\u00e9 majeur. Ce type de corrosion se manifeste sur la partie non visible de l\u2019assemblage et ne se constate qu’en cas de d\u00e9faillance ultime des vis fixation. Les cons\u00e9quences possibles sont la d\u00e9solidarisation partielle et potentiellement totale des \u00e9l\u00e9ments assembl\u00e9s. En d’autre mot, une d\u00e9faillance structurale…<\/p>\r\n

    1.3 \u2013 Les diff\u00e9rents types de corrosion<\/strong><\/h3>\r\n

    Il existe de nombreux types de corrosion, mais les types les plus pertinents pour les fixations en acier au carbone (rev\u00eatu) sont :<\/p>\r\n

    – La corrosion uniforme g\u00e9n\u00e9ralis\u00e9e
    – Corrosion galvanique (type hydrog\u00e8ne)
    – La corrosion biochimique\u00a0
    – La corrosion par les cellules d’a\u00e9ration<\/p>\r\n

     <\/p>\r\n

    \"\"<\/p>\r\n

      \r\n
    • 1.3.1 Corrosion Uniforme | G\u00e9n\u00e9ralis\u00e9e ( de type oxyg\u00e8ne)<\/span><\/li>\r\n<\/ul>\r\n

      Les aciers simples et faiblement alli\u00e9s contenant moins de 13 % de chrome se corrodent dans des solutions d’eau neutre et dans les atmosph\u00e8res humides, ce qui entra\u00eene une perte de surface presque uniforme. La pr\u00e9sence de film d’eau permet aux r\u00e9actions \u00e9lectrolytiques de se d\u00e9velopper \u00e0 la surface de l’acier, ce qui conduit \u00e0 une corrosion progressive. Le taux de corrosion augmente rapidement en pr\u00e9sence d’autres polluants et de niveaux d’humidit\u00e9 \u00e9lev\u00e9s. La corrosion uniforme est un type de corrosion qui se produit uniform\u00e9ment sur toute la surface d’un m\u00e9tal. Elle entra\u00eene une perte uniforme de l’\u00e9paisseur du mat\u00e9riau et peut entra\u00eener une diminution de la r\u00e9sistance m\u00e9canique au fil du temps.\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0<\/p>\r\n

      Le processus de corrosion de l\u2019acier se d\u00e9roule par \u00e9tapes. Au d\u00e9part, la corrosion commence dans des zones anodiques \u00e0 la surface o\u00f9 des ions ferreux passent en solution. Des \u00e9lectrons sont lib\u00e9r\u00e9s au niveau de la surface anodique et se d\u00e9placent \u00e0 travers la structure m\u00e9tallique jusqu\u2019aux sites cathodiques adjacents, o\u00f9 ils se combinent avec l\u2019oxyg\u00e8ne et l\u2019eau pour former des ions hydroxydes. Ceux-ci r\u00e9agissent avec les ions ferreux provenant du site anodique pour produire de l\u2019hydroxyde ferreux, lequel s\u2019oxyde ensuite davantage avec l\u2019air pour former de l\u2019oxyde ferrique hydrat\u00e9 (rouille). Le processus chimique peut \u00eatre repr\u00e9sent\u00e9 par l\u2019\u00e9quation suivante :<\/p>\r\n

      \u00a0\u00a0 Fe \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0+ \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a03O2<\/sub> \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0+ \u00a0\u00a02H2<\/sub>O \u00a0\u00a0= \u00a0\u00a02FE2<\/sub>O3<\/sub>H2<\/sub>O\u00a0 \u00a0 \u00a0
      \u00a0 (Acier) \u00a0+ \u00a0(Oxyg\u00e8ne) + \u00a0(Eau) \u00a0\u00a0\u00a0= Rouille (oxyde ferrique hydrat\u00e9)<\/p>\r\n

      Quelles sont les causes de la corrosion uniforme\u00a0?<\/strong><\/p>\r\n

      De nombreux facteurs contribuent \u00e0 la corrosion uniforme des mat\u00e9riaux. Voici quelques causes possibles de la corrosion uniforme\u00a0:<\/p>\r\n

        \r\n
      • L’exposition \u00e0 l’oxyg\u00e8ne et \u00e0 l’humidit\u00e9, entra\u00eenant la formation de rouille sur les surfaces en fer et en acier.<\/li>\r\n
      • L’exposition \u00e0 des environnements acides ou basiques qui peuvent corroder le m\u00e9tal de mani\u00e8re uniforme.<\/li>\r\n
      • L’exposition \u00e0 l’eau sal\u00e9e ou \u00e0 des environnements sal\u00e9s, comme pr\u00e8s de l’oc\u00e9an, qui peuvent entra\u00eener une corrosion uniforme.<\/li>\r\n
      • Les temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es, qui peuvent acc\u00e9l\u00e9rer le processus de corrosion.<\/li>\r\n
      • L’humidit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, qui peut cr\u00e9er un environnement plus corrosif.<\/li>\r\n
      • L’exposition \u00e0 des produits chimiques, tels que le soufre, le chlore ou d’autres substances corrosives, qui peuvent provoquer une corrosion uniforme.<\/li>\r\n
      • Des pratiques d’entretien m\u00e9diocres ou un manque de rev\u00eatements protecteurs peuvent laisser le m\u00e9tal expos\u00e9 aux \u00e9l\u00e9ments et susceptible de se corroder.<\/li>\r\n
      • Des proc\u00e9dures de nettoyage ou de lavage inappropri\u00e9es peuvent laisser des contaminants r\u00e9siduels sur la surface m\u00e9tallique, susceptibles de provoquer de la corrosion au fil du temps.<\/li>\r\n
      • Une ventilation inad\u00e9quate dans les espaces clos, entra\u00eenant une augmentation de l’humidit\u00e9 et de la corrosion.<\/li>\r\n
      • Des pratiques de conception ou de construction m\u00e9diocres, telles que des syst\u00e8mes de drainage inad\u00e9quats ou une protection insuffisante contre l’humidit\u00e9, peuvent contribuer \u00e0 une corrosion uniforme.<\/li>\r\n<\/ul>\r\n

        \u00a0\u00a0\u00a0<\/p>\r\n

        \"\"<\/p>\r\n

          \r\n
        • 1.3.2\u00a0 Corrosion galvanique (type hydrog\u00e8ne)<\/span><\/li>\r\n<\/ul>\r\n

          Lorsque deux m\u00e9taux diff\u00e9rents de surface \u00e9gale sont en contact en pr\u00e9sence d’un \u00e9lectrolyte (humidit\u00e9), un courant \u00e9lectrique se forme et le m\u00e9tal le moins noble migre et se dissout dans la solution. La corrosion galvanique est \u00e9galement utilis\u00e9e pour la pr\u00e9vention de la corrosion lorsqu’un m\u00e9tal moins noble (anode), c’est-\u00e0-dire le zinc, est utilis\u00e9 pour prot\u00e9ger la cathode, l’acier au carbone. Cependant, lorsque le rev\u00eatement est endommag\u00e9, son effet protecteur diminue.<\/p>\r\n

          Notez que les couches anticorrosion des fixations en acier au carbone sont in\u00e9vitablement endommag\u00e9s durant le vissage lors de l’assemblage.<\/strong><\/span>\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0<\/span><\/p>\r\n

          \"\"
          corrosion par piqure en milieu caustique agressif<\/figcaption><\/figure>\r\n
            \r\n
          • \r\n
              \r\n
            • 1.3.3 Corrosion biochimique<\/span><\/li>\r\n<\/ul>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n

              Lorsque les m\u00e9taux se corrodent apr\u00e8s leur dissolution dans des solutions acides ou des solutions caustiques de teneurs diff\u00e9rentes, on parle alors de corrosion chimique. Ce type de corrosion se d\u00e9veloppe parce que les m\u00e9taux ont tendance \u00e0 se combiner \u00e0 l’oxyg\u00e8ne pour former des oxydes. Cette tendance est d’autant plus forte que le m\u00e9tal est moins noble. Les agents chimiques qui attaquent les vis de fixations proviennent souvent de l’atmosph\u00e8re. Par exemple, l’acide sulfurique, issu des \u00e9missions de dioxyde de soufre provenant de la combustion de combustibles fossiles, est pr\u00e9sent dans les environnements urbains et industriels ; les oxydes nitriques, le chlore, le chlorure d’hydrog\u00e8ne, l’acide formique, l’acide ac\u00e9tique,<\/span> etc., se trouvent \u00e0 proximit\u00e9 des installations industrielles correspondantes ; le chlorure et le chlorure de sodium en particulier sont des polluants atmosph\u00e9riques courants dans les r\u00e9gions c\u00f4ti\u00e8res.\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 Ci-contre, une photo montrant une penture de porte industrielle en zinc moul\u00e9 et au fini ext\u00e9rieur en chrome bross\u00e9, sujette \u00e0 de la corrosion par piqure<\/span>, suite \u00e0 des lavages fr\u00e9quents \u00e0 jets d’eaux contenant des produits de nettoyage, d\u00e9graissants et d\u00e9capants \u00e0 forte alcalinit\u00e9. Les surfaces corrod\u00e9es ont r\u00e9agi fortement aux agents chimiques contenus dans les solutions de nettoyage \u00e0 cause de leur incompatibilit\u00e9 avec la forte alcalinit\u00e9 des produits d\u00e9graissants (ph sup\u00e9rieur \u00e0 12) et le zinc. La corrosion observ\u00e9e s\u2019explique par une dissolution du zinc, par piq\u00fbre due \u00e0 la r\u00e9action d\u00e9capante par saponification des agents alcalins. La forte humidit\u00e9 pr\u00e9sente dans l\u2019usine et plus particuli\u00e8rement la zone de lavage a servi d\u2019\u00e9lectrolyte ayant acc\u00e9l\u00e9r\u00e9 le processus de d\u00e9gradation des surfaces.<\/p>\r\n

              \"\"<\/p>\r\n

                \r\n
              • 1.3.4\u00a0 Corrosion par les cellules d’a\u00e9ration<\/span><\/li>\r\n<\/ul>\r\n

                Une carence en oxyg\u00e8ne peut se d\u00e9velopper dans les isolants thermiques humides, dans les chevauchements de t\u00f4les et plaques d’acier o\u00f9 l’humidit\u00e9 est emprisonn\u00e9e et dans toute autre situation o\u00f9 l’humidit\u00e9 est emprisonn\u00e9e et les polluants peuvent s’accumuler.<\/p>\r\n

                La zone d’apport restreint en oxyg\u00e8ne devient l’anode et la corrosion se produira, m\u00eame dans les zones non pollu\u00e9es \u00e0 pH \u00e9lev\u00e9.<\/p>\r\n

                Une valeur de pH plus faible, c’est-\u00e0-dire l\u00e0 o\u00f9 d’autres polluants sont pr\u00e9sents, augmentera le taux de corrosion.<\/p>\r\n

                 <\/p>\r\n

                \"\"
                Corrosion caverneuse, \u00e0 l\u2019int\u00e9rieur du m\u00e9canisme d’une poign\u00e9e de porte, mal a\u00e9r\u00e9e<\/figcaption><\/figure>\r\n

                La conception joue un r\u00f4le crucial dans la pr\u00e9vention de toute forme de corrosion<\/span>. Les endroits qui ne s\u2019ass\u00e8chent pas ad\u00e9quatement formeront des pi\u00e8ges \u00e0 liquide; les points de contact de m\u00e9tal sur m\u00e9tal (ou m\u00e9tal sur non-m\u00e9tal) comme les fixations d\u2019organes m\u00e9caniques (vis, boulons, \u00e9crous) munies de s\u00e9parateurs ou de rondelles, favorisent la formation de corrosion caverneuse et galvanique<\/span>. Les endroits mal entretenus (mal nettoy\u00e9s) sont \u00e9galement vuln\u00e9rables \u00e0 la corrosion localis\u00e9e en raison des d\u00e9p\u00f4ts de salet\u00e9s accumul\u00e9s et qui cr\u00e9ent une diff\u00e9rence de concentration en oxyg\u00e8ne au voisinage de la surface en question (a\u00e9ration diff\u00e9rentielle). La corrosion appara\u00eetra sous forme de mini-crevasses. Tous les exemples pr\u00e9cit\u00e9s sont imputables au manque d\u2019oxyg\u00e8ne. Les m\u00e9taux tels que l\u2019aluminium, l\u2019acier inoxydable, le zinc, etc., ont besoin d\u2019oxyg\u00e8ne pour former leur couche protectrice anti-corrosive<\/span> (oxydes, hydroxydes, carbonate, etc.). Ces m\u00e9taux sont donc plus vuln\u00e9rables \u00e0 la corrosion par piq\u00fbres et \u00e0 la corrosion caverneuses.<\/p>\r\n

                \u00a0<\/h3>\r\n

                1.4 – Limites de l\u2019acier au carbone rev\u00eatu & types d\u2019aciers inoxydables<\/strong><\/h3>\r\n

                Afin de pallier \u00e0 la probl\u00e9matique de corrosion, certains manufacturiers de vis autoper\u00e7euses recouvrent leurs vis d’une couche protectrice propri\u00e9taire. Cette couche s’auto-sacrifierait en cas de p\u00e9n\u00e9tration ou endommagement du substrat. Ces rev\u00eatements protecteurs conf\u00e8reraient aux vis et attaches, une excellente protection \u00e0 la corrosion, mais aussi \u00e0 la plupart des formes d’abrasion et de couple de torsion, lors du vissage. Une couche protectrice de haut standard doit avoir atteint au moins 1000 heures de r\u00e9sistance<\/strong> \u00e0 l’essai de corrosion acc\u00e9l\u00e9r\u00e9e ASTM B117. Cet essai<\/span><\/span> consiste \u00e0 exposer les \u00e9chantillons de m\u00e9taux et de rev\u00eatements m\u00e9talliques \u00e0 un brouillard salin dans une chambre sp\u00e9cialis\u00e9e.\u00a0<\/p>\r\n

                Les rev\u00eatements protecteurs Climaseal<\/em><\/strong> de Itw Buildex, SFS VistaCoat Premium<\/em> <\/strong>de SFS Intec et Evoguard<\/em> <\/strong>de Evolution Fasteners, sont parmi les plus connus pour offrir ce niveau de protection.<\/p>\r\n

                Ci-dessous une vid\u00e9o montrant le processus de fabrication des vis itw-Buildex, ainsi que la m\u00e9thode de recouvrement anti-corrosion.<\/em><\/p>\r\n